SUBSTRATO E PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE
Geral
Prepare o substrato de acordo SSPC NACE N°6/ SSPC –SP 13 (tabela 1 – critério de aceitação). Compatibilidade com outros revestimentos, produtos de superfície e membranas de poliuretano, elimina a necessidade de agentes desmoldantes de forma e ou agentes de cura. Notar que a porosidade do concreto e do fireproofing irá afetar os rendimentos.
Como uma membrana de cura
Enquanto o Carboguard 1340 pode ser aplicado no concreto verde, geralmente demãos adicionais ou outros revestimentos não deverão ser aplicados até o concreto estar curado a 28 dias @ 24C e 50% de UR ou equivalente. É recomendado realizar a aplicação de um teste, em área menor, antes da aplicação do acabamento, para confirmar adesão.
Concreto ou CMU
As Superfícies deverão estar limpas e secas. Empregar métodos adequados para remover sujeira, poeira, óleos e outros contaminantes que possam interferir com a adesão do revestimento.
Superfícies previamente pintadas
Jato leve ou lixamento para criar rugosidade e eliminar o brilho da superfície. Pintura existente deverá estar aderida com grau 3B conforme ASTM D 3359 – “Teste de aderência em X”.
Produtos Carboline de Proteção ao fogo
Carboguard 1340 é um selador aprovado para os produtos de proteção passiva Pyrocrete.Também utilizado como um componente do sistema de acabamento de alguns produtos intumescentes. Contate o representante da Carboline para requisitos e aplicações específicas.
MISTURA E DILUIÇÃO
Mistura
Agitar os componentes separadamente com agitador mecânico e então misturar os componentes e homogeneizar com agitador mecânico. Não misturar os kits parcialmente, utilizar às unidades completas.
Diluição
Diluição não é normalmente necessária, mas pode ser diluído até 20% com Carboline thinner 76. Utilizar outros thinners diferentes dos recomendados pela Carboline podem afetar adversamente o desempenho do produto e eximir qualquer garantia, expressa ou implícita.
Proporção de mistura
1:1 (A:B)
Vida útil da mistura
45 minutos a 24°C (75°F)
O tempo de vida útil é menor em temperaturas mais elevadas.
EQUIPAMENTOS DE APLICAÇÃO
Os equipamentos abaixo listados são referência para aplicação do produto. Condições do local de trabalho poderão requerer modificações para alcançar os resultados desejados.
Aplicação por pulverização geral
Contate o serviço técnico da Carboline para recomendações de equipamento e técnicas de aplicação.
Trincha e Rolo
Evite excessivos repasses. Aplicar somente o material necessário para umectar a superfície uniformemente. Qualquer acúmulo de material devera ser removido.
Trincha
Utilizar trincha de cerdas médias.
Rolo
Utilizar rolo de pelo médio a longo, resistente a solventes.
CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
| Condições |
Material |
Superfície |
Ambiente |
Umidade |
| Mínimo |
16°C (60°F) |
10°C (50°F) |
10°C (50°F) |
0% |
| Máximo |
32°C (90°F) |
54°C (130°F) |
38°C (100°F) |
90% |
Este produto requer que a temperatura do substrato esteja acima do ponto de orvalho. Condensação devida a temperatura abaixo do ponto de orvalho pode causar flash rusting no substrato metálico. Técnicas de aplicação especiais poderão ser necessárias acima ou abaixo das condições normais.
Tempos de secagem
| Temperatura Superfície |
Secagem ao manuseio |
Cura final geral |
Tempo máximo para repintura com produtos base solvente |
Tempo máximo para repintura com produtos base água |
| 10°C (50°F) |
24 horas |
9 dias |
30 dias |
14 dias |
| 24°C (75°F) |
12 horas |
6 dias |
30 dias |
14 dias |
| 32° (90°F) |
6 horas |
3 dias |
15 dias |
7 dias |
Estes tempos são baseados em 25 - 50 micrometros de espessura de filme seco.
Espessuras maiores, ventilação insuficiente ou temperaturas mais baixas poderão resultar no aprisionamento de solvente e falha prematura do filme. Umidade excessiva ou condensação na superfície pode interferir na cura, pode causar descoramento e resultar em uma superfície opaca. Qualquer opacidade ou blush deverá ser removida com lavagem com água antes da repintura . Durante condições de alta umidade, é recomendado que a pintura seja realizada enquanto a temperatura se eleva. Se o tempo de repintura tiver sido excedido, a superfície deverá receber sweep blasting ou lixamento antes da aplicação das demãos subsequentes.
| Temp. Superfície |
Secagem ao manuseio |
Cura final |
| 24°C |
5 horas |
6 dias |
Este é o tempo de secagem para cura/agente deslmodante de formas
Estes tempos são baseados em 50% de umidade relativa e 125-250 µm de espessura de filme seco.